SK에코플랜트 자회사 DY폴리머, 폐페트병 재활용 체계 구축

SK에코플랜트 자회사 DY폴리머는 한국환경공단·스파클·두산이엔티·SM티케이케미칼과 '순환경제 실현을 위한 재생원료 역회수 및 재활용 체계 구축' 업무협약(MOU)을 체결했다고 1일 밝혔다.

이들 기업은 폐페트병을 재활용해 다시 생수병으로 쓰는 '보틀 투 보틀(Bottle to Bottle)'을 실현해 플라스틱 순환경제 활성화에 앞장서기로 했다.

폐페트를 식음료병으로 활용하려면 2단계 인증 과정을 거쳐야 한다. 우선 환경부로부터 해당 '재생 페트 플레이크(r-PET Flake)'가 식품용 재생원료 생산에 적합하다는 확인을 받아야 한다. 이후 식약처로부터 '재생 페트 펠렛(r-PET Pellet)' 원료 적합성을 인정받아야 한다.

생수생산업체 스파클은 판매 후 회수한 폐페트병을 환경부 인증 플레이크 생산라인이 구축된 두산이엔티로 보내는 역할을 맡는다. 이곳에서 폐페트병은 잘게 분쇄해 재생 페트 플레이크로 만들어진다.

DY폴리머는 플레이크를 식약처 식음료병 기준에 부합하는 재생 페트 펠렛으로 만든다. SM티케이케미칼은 DY폴리머가 생산한 재생 페트 펠렛과 신재 페트 펠렛을 혼합해 스파클에 납품하고, 스파클은 납품 받은 원료로 재생 페트병을 생산한다.

식음료 용기 제조에 재생원료 사용을 확대하는 정책은 유럽, 미국 등에서 이미 확대 추세다.

유럽연합(EU)은 2025년까지 음료병에 재생원료를 25%이상 쓰도록 규제했고 2030년 30%까지 확대할 방침이다. 국내에서도 2030년까지 플라스틱 재생원료 사용 비율을 30%로 확대하는 로드맵이 수립됐다.

DY폴리머는 폐페트병을 활용한 재생원료인 펠렛을 국내 최초로 생산한 기업이다. SK에코플랜트가 리사이클링 중심 폐기물 업스트림 활성화를 목표로 지난해 8월 인수했다.

이번 협약을 계기로 DY폴리머는 재생 페트 사업 규모를 확장할 계획이다. 식음료 페트병 제조시 재생원료 의무 사용에 따른 선제적 조치로 설비 투자, 생산시설 현대화 등을 추진한다.

최창배 DY폴리머 대표는 "플라스틱 순환경제를 위해 대표 전문기업이 원팀으로 뭉쳤다"며 "회수한 폐자원을 생산자원으로 사용하는 완결적 순환체계(Closed Loop) 구축에 속도를 낼 것"이라고 말했다.